余熱鍋爐獨特的產品優勢

簡述鋼鐵行業的幾種余熱利用技術

文章出處:凱能科技網人氣:-發表時間:2020-02-17 15:58:00【

礦熱爐余熱鍋爐專業制造商青島凱能歡迎您

 

  國內的鋼鐵企業基本上都采用了多項幾種主要、可靠的工序余熱利用工藝,諸如CDQ及配套發電系統、燒結環冷余熱鍋爐及發電、高爐干法TRT、轉爐汽化冷卻煙道、加熱爐汽化冷卻、蓄熱燃燒等。

 

  企業余熱余能的利用通常有三種方式:

  第一,對高溫介質的顯熱或介質的化學能,通常是進行蒸汽轉換發電;

  第二,對中低溫介質顯熱,通常進行換熱后用于生產過程,比如預熱空氣或煤氣,制備熱水;

  第三,對于壓力類的余能,通常是利用壓差進行膨脹做功。

 

硅鐵行業煙氣余熱利用項目

 

  1.1、干熄焦發電      

  常見的配置方式為每兩座焦爐為一組,配備一套干法熄焦及發電系統,考慮干熄焦余熱鍋爐及發電系統的年修(一般為25d/a,年修期間采用備用的濕法熄焦工藝),因此實際的干熄焦配備率為93%。噸焦回收中壓蒸汽500kg以上、發電115~120kwh,折合100%配備率則為535kg 和125kwh左右。

   

  1.2、燒結環冷余熱利用(發電)

  一般為每臺燒結機設置一套余熱鍋爐,回收環冷機(或者帶冷機)一、二段的冷卻廢氣余熱,折合噸礦回收低壓蒸汽70kg左右。燒結余熱蒸汽發電也是比較成熟的運用形式。

     

礦熱爐余熱鍋爐模塊

 

  1.3、高爐干法布袋除塵及TRT發電       

  相對于文氏及比肖夫凈化系統,減少了煤氣洗滌水的消耗和處理過程,并且提高了TRT入口煤氣的溫度,TRT發電較濕式除塵凈化系統噸鐵發電提高50%以上,一般噸鐵發電40kwh/t左右,甚至短時超出50kwh/t。

        

  1.4、煉鋼轉爐汽化煙道      

  回收冶煉過程中高溫煙氣的顯熱,產生2.0~3.2MPa 的蒸汽,經蓄熱器緩沖存儲穩壓后轉變為1.27MPa的飽和(或微過熱)蒸汽,可供給煉鋼工藝內部熱用戶(主要為真空精煉工藝真空泵)或輸送至低壓蒸汽管網,噸鋼回收蒸汽70kg/t左右。

 

  我們的企業可以根據自身的實際情況,合理選擇回收余熱利用,凱能礦熱爐余熱、窯爐余熱鍋爐是專為冶煉行業設計的有效煙氣余熱利用設備,回收鋼鐵行業熔煉爐、電弧爐等設備的煙道排出的廢煙氣,進行余熱利用輸出熱水或者蒸汽,用于廠區生活自用或余熱發電??稍?~3年回收設備投入成本。咨詢或者了解更多鋼鐵行業的煙氣余熱利用設備,歡迎登陸我們的網站或者直接聯系我們吧!

 

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